Benang Kitar Semula: Daya Teras yang Memimpin Revolusi Hijau dalam Industri Tekstil

Didorong oleh dasar "Dual Carbon" dan gelombang pembangunan lestari global, industri tekstil sedang menjalani transformasi hijau yang mendalam. Antara mereka, Benang kitar semula , sebagai bahagian penting dalam ekonomi pekeliling, telah menjadi topik hangat dalam industri kerana kelebihannya dalam penjimatan tenaga, pengurangan pelepasan, dan perlindungan alam sekitar.

Apakah benang kitar semula? - Transformasi Green dari Sisa ke Kehidupan Baru
Benang kitar semula adalah benang yang diperbuat daripada bahan kitar semula (seperti pakaian sisa, botol plastik, sisa industri, dan lain -lain) selepas pemprosesan semula. Ia dibahagikan kepada dua kategori: benang kitar semula kitar semula kimia dan benang kitar semula secara mekanikal.

Benang kitar semula kimia (seperti RPET): biasanya menggunakan serpihan botol poliester sebagai bahan mentah, dan akhirnya menghasilkan benang berkualiti tinggi dengan prestasi yang dekat dengan benang asal melalui proses rawatan kimia seperti mencuci, mencair, dan berputar.

Benang kitar semula secara mekanikal (seperti benang kapas kitar semula, benang bulu kitar semula): Tekstil sisa diputar ke dalam benang baru selepas pembukaan mekanikal, menyikat, dan mencampurkan, tetapi panjang gentiannya pendek dan kekuatannya sedikit miskin, dan kebanyakannya digunakan dalam produk campuran.

Kelebihan teras benang kitar semula - model pembuatan hijau
Pengurangan penjimatan tenaga dan pelepasan, mengurangkan jejak karbon dengan ketara
Berbanding dengan poliester dara, proses pengeluaran benang poliester kitar semula (RPET) dapat mengurangkan penggunaan tenaga lebih daripada 70% dan pelepasan gas rumah hijau lebih daripada 50%.

Penggunaan semula sumber, menggalakkan ekonomi pekeliling
Bagi setiap tan benang poliester kitar semula yang dihasilkan, kira -kira 70,000 botol PET yang dibuang boleh dikitar semula, sangat mengurangkan pencemaran plastik ke alam sekitar.

Memenuhi standard alam sekitar dan menyokong strategi ESG jenama
Benang kitar semula secara meluas diperakui oleh GRS (Global Recycling Standard) dan disukai oleh jenama antarabangsa seperti Nike, H & M, Adidas, dll.

Jenis Utama dan Analisis Prestasi Benang Kitar Semula

Proses pengeluaran benang kitar semula: gelung tertutup hijau dari kitar semula hingga respining
Proses pengeluaran benang kitar semula terutamanya termasuk:

Kitar semula bahan mentah: Sumber kitar semula termasuk botol plastik, sisa tekstil, kain sisa kilang pakaian, dan sebagainya;

Pretreatment and Cleaning: Penyingkiran minyak, pewarna dan kekotoran yang cekap;

Pemprosesan semula:

Serat kimia seperti rpet dan rnylon perlu dicairkan;

Kapas menggunakan proses berputar tradisional seperti pembukaan mekanikal, penggabungan, dan menyikat;

Berputar dan membentuk: Gunakan cincin berputar, berputar udara dan peralatan lain untuk menyelesaikan pembentukan benang;

Pemeriksaan dan Pembungkusan Kualiti: Perbezaan warna, kekuatan, kelaparan dan petunjuk prestasi lain untuk memastikan kualiti kilang.

Bidang permohonan termasuk:

Industri pakaian: Fesyen cepat, pakaian sukan, dan pakaian kasual menggunakan serat kitar semula;

Industri Tekstil Rumah: Selimut selimut, lembaran, langsir dan produk lain memberi tumpuan kepada sifat perlindungan alam sekitar;

Kain industri: Kain dalaman automotif, geotekstil, pita pembungkusan, dan lain -lain juga secara beransur -ansur mengamalkan bahan mentah yang mesra alam.

Dari konsep perlindungan alam sekitar kepada pelaksanaan komersil, benang kitar semula secara beransur -ansur bergerak dari "peranan sokongan" ke pusat panggung. Bagi pengeluar tekstil, yang menggunakan benang kitar semula bukan hanya tindak balas terhadap dasar, tetapi juga pilihan strategik untuk memenangi kepercayaan pasaran dan pengguna. Benang Kitar Semula Hijau, Boleh Dikesan, dan Kos efektif memimpin industri tekstil global ke arah masa depan yang mampan.